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蓄熱燃燒和催化燃燒的區別?
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:第一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
RTO不含催化劑,RCO含有催化劑;
RTO的操作溫度在760℃以上,RCO的操作溫度在250~400℃;
RTO可能會產生NOX二次污染物,RCO不會;
RCO的操作溫度低,運行費用比RTO低。
凈化原理
當大風量、低濃度的VOCs廢氣通過吸附床時,VOCs成分被吸附材料吸附,達標排放;同時,高溫空氣穿過吸附飽和區,即再生區域,使已吸附VOCs脫附,恢復了吸附材料的吸附能力,形成中高濃度、小風量的脫附廢氣,通入催化燃燒裝置進行氧化處理。濃縮后廢氣氧化需要的能耗可降低95%以上。
設備特點
設備節能高效;
催化溫度 200-300℃,運行安全;
PLC 全自動控制,設備異常報警系統;
凈化效率高達 99%;
可間歇運行亦可連續運行;
適用行業及范圍
適用于中等風量、低濃度的有機混合廢氣;
適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、 自行車、家電等行業的廢氣處理;
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